Farrat wurde kürzlich beauftragt, eine Schwingungsuntersuchung an zwei verschiedenen isolierten Fundamentsystemen durchzuführen, die Kupferpressen in einer Konservenfabrik in Europa tragen. Ziel der Untersuchung war es, die Leistungsfähigkeit der Systeme zu bewerten und zu vergleichen sowie mögliche Verbesserungsmöglichkeiten zu ermitteln..
Die Untersuchung
Kupferpressen sind in der Regel über elastische Lager mit ihrem Fundament verbunden, wodurch eine weiche Verbindung entsteht. Der darunter angeordnete Trägheitsblock wird von schwingungsdämpfendem Material gestützt und ist somit vom Rest der Fabrik isoliert.
Im Rahmen der Untersuchung wurden zwei Schwingungsisolationssysteme gemessen.
Das erste Schwingungsisolationssystem bestand aus einer Kupferpresse mit einer Drehzahl von 156 U/min, die auf einem 3,9 m x 3,9 m großen Trägheitsblock installiert war. Das Fundament der Kupferpresse war durch ein Schwingungsisolationsmaterial eines Mitbewerbers isoliert. Das zweite Schwingungsisolationssystem bestand aus einer Presse desselben Typs mit einer Drehzahl von 158 U/min, die auf einem Farrat Isolierte Stiftung.
Letzteres System wurde unter Verwendung eines 6,1 m x 4,8 m x 1,5 m großen Trägheitsblocks konfiguriert, der von Farrat Isomat-Matten.
Die Ergebnisse
Die an beiden Pressen gemessenen vertikalen Beschleunigungen waren ähnlich (7,7 und 6,3 m/s²), da die Maschinen mit ähnlichen Drehzahlen liefen. Bei der ersten Konfiguration wurde jedoch keine Dämpfung der Schwingungen vom Trägheitsblock auf den umgebenden Fabrikboden festgestellt. Dieses Verhalten lässt sich durch einen Konstruktionsfehler bei den unter dem Block verwendeten Isolatoren oder durch deren Verschleiß im Laufe der Zeit erklären.
Es wurden auch einige Überbrückungsverbindungen festgestellt, wobei eine Säule fest sowohl mit dem Trägheitsblock als auch mit dem Fabrikboden verschraubt war, was die Übertragung von Schwingungen in diesem Bereich begünstigte.
Bei der zweiten Konfiguration, die aus dem Farrat Isolated Foundation-System bestand, wurde eine signifikante Schwingungsisolierung zwischen dem Trägheitsblock und dem Fabrikboden festgestellt. Das System führte zu einer prozentualen Gesamtverringerung von 99 % von den Maschinenfüßen zum Boden und demonstriert die Effizienz der Farrat Isomat-Pads für diese Art von Anwendung..
Auswirkungen auf benachbarte Maschinen
In einem Büro in der Nähe der Produktionslinie für Kupferdosen befand sich eine Laserbelichtungsanlage, die mit einem Lasergravurverfahren arbeitet. Diese Maschine wird zur Herstellung von Schablonen verwendet, mit denen die verschiedenen im Werk produzierten Dosen verziert werden. Dieser Prozess erfordert maschinelle Präzision und Stabilität.
Der Linienleiter berichtete, dass diese empfindliche Maschine übermäßigen Vibrationen ausgesetzt war, was die Prozessqualität beeinträchtigte und den Betriebsablauf unterbrach. Um den Einfluss der Presse zu ermitteln, wurden die Schwingungen am Drucker in drei Richtungen gemessen, während die Presse ein- und ausgeschaltet war.
Die ersten paar Spitzen – alle unterhalb von 20 Hz – wurden von anderen Maschinen erzeugt, die nur 7 Meter vom Drucker entfernt standen. Es sind jedoch in allen Richtungen deutliche Unterschiede zwischen 20 und 50 Hz festzustellen, was den Einfluss der Cupper-Presse verdeutlicht, obwohl diese 30 Meter vom Drucker entfernt stand..
Hinweis: Die Z-Achse bezeichnet die vertikale Richtung, die X-Achse verläuft parallel zur Maschinenlänge und die Y-Achse bezieht sich auf die Maschinenbreite..
Schlussfolgerung
Farrat wurde beauftragt, eine Schwingungsdämpfungslösung zu finden, um dieses Problem zu beheben, und es wurde eine maßgeschneiderte Lösung entwickelt. Unter dem Drucker wurden Schwingungsdämpfungsmatten von Farrat aus Polyurethanschaum angebracht, um die Verbindung zwischen der Maschine und dem Boden zu dämpfen und die störenden Frequenzen zu bekämpfen. Infolgedessen gab es keine weiteren Beschwerden hinsichtlich der Prozessqualität, und das Problem gilt als gelöst.
Eines der Hauptziele bei der Auslegung eines Schwingungsisolierungssystems ist es, die Schwingungen innerhalb der Maschine auf einem niedrigen Niveau zu halten, um den Anlagen zu helfen Verderb verringern und die Produktivität steigern. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Begrenzung der Schwingungsübertragung auf die Umgebung. Diese Untersuchung hat deutlich gemacht, welche Auswirkungen ein unzureichendes Isolationssystem auf empfindliche Maschinen in der Nähe haben kann – dies führt zu Produktivitätsverlusten und erfordert komplexe und kostspielige technische Lösungen.
Die Anforderungen des Kunden wurden durch die Lösung von Farrat Isolated Foundation erfüllt, die die Bewegungen der Maschine deutlich reduziert und gleichzeitig eine ruhige Umgebung für benachbarte Gebäude gewährleistet. Dies verdeutlicht die Effizienz der Farrat Isomat-Systeme für Cupper-Press-Anwendungen, bei denen maßgeschneiderte Konstruktionslösungen erforderlich sind, um komplexe technische Herausforderungen zu bewältigen..
Schwingungsdämpfungssysteme von Farrat
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