Becherpressen kommen häufig in Konservenfabriken zum Einsatz, wo sie Becher für zweiteilige Getränkedosen aus Aluminium- oder Stahlband sowie tiefgezogene Lebensmittelkonservendosen aus Stahl, Aluminium, Band oder Blech herstellen..
Es ist wichtig, eine Cupper-Presse abzuschirmen, da die von der Maschine erzeugten Vibrationen nicht nur die Effizienz, Produktivität und Genauigkeit der umliegenden Maschinen beeinträchtigen, sondern auch die Gesundheit und das Wohlbefinden der in der Fabrik Beschäftigten sowie der Menschen, die in der Umgebung leben und arbeiten, beeinträchtigen können.
Bevor Sie sich für die beste Option zur Schwingungsisolierung einer Cupper-Presse entscheiden, empfiehlt es sich, eine Untersuchung durchzuführen, um das Ausmaß der von der Cupper-Presse übertragenen Schwingungen zu ermitteln. Die Ergebnisse dieser Untersuchung liefern wichtige Informationen, die dem Konstruktionsteam dabei helfen, die beste Lösung für Ihre Umgebung auszuwählen..
Installation eines Cupper Press Isolationssystems
Um eine Cupper Press zu isolieren, sollte der Bereich zunächst sauber und aufgeräumt sein; stellen Sie daher sicher, dass der Boden sauber und trocken ist. Der erste Schritt besteht darin, Hohlraumfüller entlang der Kanten am Boden der Grube anzubringen. Diese Hohlraumfüller werden in Form von Platten geliefert, die sich vor Ort leicht zuschneiden lassen. Farrat stellt projektspezifische Montagezeichnungen zur Verfügung, um den Monteuren oder dem Bauunternehmer zu helfen, den richtigen Produkttyp und die zu schneidenden Maße zu ermitteln. Sobald die Streifen auf die angegebene Größe zugeschnitten sind, bringen Sie sie entlang der Kante der Grube an. Beginnen Sie anschließend mit der Anbringung der Wandhohlraumfüller mithilfe der mitgelieferten Klebebänder..
Klebebänder halten die Hohlraumfüller an den Wänden fest und minimieren die Gefahr, dass die Trennschicht in die Grube fällt, bis der Beton gegossen wird. Sobald die Hohlraumfüller an den Wänden angebracht sind, folgt als nächster Schritt die Montage der steiferen oberen Leiste. Eine höhere Steifigkeit der oberen Leisten verleiht dem Trägheitsblock mehr Stabilität und minimiert das Risiko eines Schwankens unter dynamischen Belastungen. Alle Fugen sollten abgedichtet werden, um das Eindringen von nassem Beton in die Trennleisten zu verhindern..
Eine typische Baugrube mit fertiggestellter Wandabdichtung sieht wie folgt aus: Im nächsten Schritt wird die verbleibende Fläche des Fundamentbodens mit Hohlraumfüller bedeckt. Der Verleger sollte darauf achten, den Hohlraumfüller am Boden nicht zu beschädigen. Wenn man sich in der Baugrube bewegen muss, sollte eine ebene Unterlage, beispielsweise leichtes Sperrholz, verwendet werden..
Das folgende Bild zeigt die fertiggestellte Montage der Sockel-Hohlraumfüller: Der nächste Schritt ist die Montage der Sockelisolatoren. Dazu wird zunächst der Bereich in den Sockelisolatoren gemäß der Montagezeichnung markiert. Sobald die Positionen markiert sind, sollte der Hohlraumfüller entsprechend zugeschnitten werden, um Platz für die Isolatoren zu schaffen. Die Isolatoren sollten vorsichtig in die ausgeschnittenen Aussparungen eingesetzt und die Fugen mit Fugenband abgedichtet werden..
Daneben ist ein fertiggestelltes Fundament zu sehen.
Der letzte Schritt besteht darin, die DMP-Membran auf dem gesamten Boden und an den Wänden der Grube anzubringen. Dabei handelt es sich um eine zusätzliche Schicht, die das Eindringen von feuchtem Beton in die Trennstreifen verhindern soll. Der Bewehrungskorb sollte so ausgelegt sein, dass die Auflagepunkte auf den Isolatoren und nicht auf dem Hohlraumfüller liegen. Der Bewehrungskorb sollte vorsichtig in die Grube abgesenkt werden, um Beschädigungen am Hohlraumfüller der Wände und an der DPM-Folie zu vermeiden..
Der Beton sollte dann vorsichtig und gleichmäßig über die gesamte Fläche verteilt werden, um sicherzustellen, dass sich keine Betonhaufen bilden (die den Hohlraumfüller zerdrücken könnten). Es empfiehlt sich, den Beton in zwei Schritten einzubringen, um eine ebene und gleichmäßig belastbare Unterlage zu gewährleisten..
Ein maßgeschneiderter Ansatz für Cupperpressen
Das isolierte Trainieren der Cupper-Presses ist kein einheitlicher Ansatz. Nur durch die Anwendung einer maßgeschneiderter Ansatz dass Sie eine Cupper-Presse so effektiv abschirmen, dass sie die Effizienz benachbarter Maschinen nicht mehr beeinträchtigt.
Die Ingenieure von Farrat stehen Ihnen von der Schwingungsanalyse bis zur Installation zur Seite. Weitere Informationen zu Lösungen für die Dosenindustrie finden Sie auf unserer Hier geht es zu „Can Making Hub“ oder senden Sie eine Anfrage an unsere Ingenieure hier.
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